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• 發布時間：2017-03-24 13:58
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【概要描述】　　外高橋閉式冷卻水熱交換器按產SM衛第姐篇第一分冊《鍋爐及壓力容器規范》和HEI電廠熱交換器標準進行設計和制造驗收。 　　通常管殼側為單流程或管側為雙流程，殼側為單流程結構的熱交換器使用比較普遍。而按西門子要求外高橋電廠閉式冷卻水熱交換器管側和殼側均為雙流程。一般增加管子排列可以增加換熱面積，但介質在管束中的流速隨著傳熱管的增多而下降，結果反而使流體的給熱系數降低，為保證流體在傳熱管內保持較大流速，管側采用了雙流程形3水室特點外高橋電廠閉式冷卻水熱交換器前后水室均為可拆卸式結構，并裝有吊耳作水室起吊用。水室二頂端為封頭，在封頭上共配置三個人孔作檢修用。由于熱交換器管側為雙流程，所以在前水室放置了一塊分隔板起分流的作用，而隔板所使用的材料必須與水室材料相同。按西門子要求在閉式冷卻水熱交換器的水室側安裝膠球清洗裝置，其目的是通過清洗傳熱管中的污垢提高熱交換器的傳熱效果。為了保證清洗時膠球流動暢通，消除死角，同時也使膠球不能從排水口流出。因此在前后水室內部必須設置導流板，為了便于拆卸，導流板用螺栓、螺母與支撐連接。外高橋電廠閉式冷卻水熱交換器使用的水質：殼側為閉式循環冷卻水，管側為輔助水（微咸水），管側的水質較差。為了防止微咸水的腐蝕，以往常采用襯橡膠的方法。但這次因外方的要求，在水室的內壁采用涂環氧樹脂的方法（法蘭密封面除外）。其原因是：如果法蘭密封面上也涂環氧樹脂，它在安裝或維修過程中往往會因為操作不當而遭到破壞，影響法蘭的密封效果，造成泄漏。 　　而同時法蘭密封面是水室的一部分，其防腐問題也是非常重要的，所以設計時考慮在水室所有碳鋼法蘭密封面襯貼一層5左右的雙向不銹鋼板，但是襯板與密封面焊接時，容易產生變形，法蘭密封面與不銹鋼板之間也可能產生間隙，當稍有泄漏同樣會引起法蘭的腐蝕。兼于以上幾點原因最終采用在法蘭密封面上堆焊雙向不銹鋼焊材的方法，以達到耐微咸水腐蝕的效果。 　　管板與殼體的連接外高橋電廠閉式冷卻水熱交換器是固定式管板結構，其管板與殼體焊成一體，而且二管板可兼作法蘭，與水室法蘭的連接形式為螺栓連接。 　　管子與管板的連接閉式冷卻水熱交換器管板和換熱管是設備的關鍵零件。管板的材料為復合欽板，換熱管的材料為欽管。換熱管與管板聯接采用脹焊結合的方法，先脹后焊。在施焊前先脹管，可提高焊縫抗疲勞性能，因脹管后管壁緊貼在管板孔壁上，可以防止焊接時產生裂紋。焊接是為了保證換熱管與管板連接的密封性能，提高抗拉脫強度。